Des ascenseurs plus efficaces qu’une machine à laver

Connaissez-vous le coût énergétique annuel de votre lave-linge, savez-vous combien votre ordinateur contribue à votre facture d’électricité ? Et combien consomme l’ascenseur moderne de l’immeuble de bureaux où vous travaillez ? Aussi fou que cela puisse paraître, un ascenseur à la pointe de la technologie consomme 521 kilowattheures (kWh) par an, contre les 790 kWh nécessaires à un ordinateur ou les 1 150 kWh utilisés par une machine à laver, selon une étude du fabricant de transport vertical Schindler .

Le changement climatique et la transition énergétique ont poussé les fabricants d’ascenseurs industriels à innover et à produire des modèles plus performants qu’il y a à peine une décennie, avec des labels de classification énergétique A et A+++.

Quels aspects ont réussi à réduire la facture énergétique des ascenseurs ? Par exemple, lorsqu’ils ne sont pas utilisés, ils se mettent en mode veille et peuvent être en mesure de récupérer une partie de l’énergie utilisée pour l’entretien des équipements. Ceci est connu sous le nom d’énergie régénérative et est déjà en cours par deux géants commerciaux, Kone et Schindler. Cette technologie réduit l’énergie consommée jusqu’à 30 %, soulignent-ils chez Schindler.

Une option simple qui ne nécessite pas un gros investissement et qui est à la portée des ascenseurs modernes et anciens est l’éclairage de la cabine. Une lampe consomme 22 kWh, mais si l’éclairage est à led, entre 300 et 600 kWh sont économisés. Des dispositifs de détection de présence permettent d’éteindre la lumière lorsqu’il n’y a pas d’utilisateurs à l’intérieur de l’ascenseur ou d’installer des minuteries.

De plus, les fabricants utilisent des machines dotées de technologie, avec des systèmes d’entraînement modernes. Ils sont installés dans les salles des machines des ascenseurs existants afin d’en améliorer les performances. Ils optimisent la consommation lorsqu’ils sont dedans et dans les heures de moindre utilisation, ils se démarquent chez Schindler.

D’autre part, la numérisation, la connectivité et l’Internet des objets fonctionnent dans le même sens. Toutes ces technologies gèrent les déplacements des personnes, optimisent les performances des ascenseurs grâce à la maintenance préventive. Par rapport aux sonneries traditionnelles, les systèmes d’appel d’urgence, les ascenseurs connectés – commentent-ils chez Kone – réduisent le nombre de déplacements nécessaires pour les techniciens, diminuent la consommation et réduisent les dépenses en CO2.

La surveillance constante de l’équipement augmente la sécurité. Il fonctionne 24 heures sur 24, même lorsque l’ascenseur n’est pas utilisé. « Les solutions peuvent être adaptées aux exigences du client, soit en tant que système technique, service associé ou intégrées dans des systèmes technologiques existants », soulignent-ils dans Bosch Service Solutions.

Rentabilité

La modernisation des ascenseurs peut offrir des économies d’énergie allant jusqu’à 70 % et la modernisation des escaliers mécaniques jusqu’à 50 %. Par exemple, les ascenseurs actuels sans salle des machines de Kone sont jusqu’à 90 % plus efficaces que ceux des années 1990.

L’installation d’un entraînement régénératif, de solutions de secours et de nouveaux systèmes de carbone peut réduire jusqu’à 15 % la consommation d’énergie d’un trajet d’ascenseur de tour de 500 mètres. L’économie circulaire a imprégné toutes les activités productives. L’industrie du levage n’y est pas étrangère. Les ascenseurs ont généralement une durée de vie moyenne de plus de 25 ans. L’utilisation prolongée de ces ressources est un support à la construction durable.

Année après année, les fabricants recherchent des produits plus efficaces, une utilisation responsable des matières premières, l’utilisation de matériaux recyclés et la gestion des déchets. Ainsi, 90% des matériaux utilisés dans la fabrication des ascenseurs Kone sont recyclables et 80% dans le cas de Schindler (90% dans les escaliers mécaniques). Cela comprend tout, des poulies et des moteurs à l’intérieur des cabines. « A la fin de la vie utile de nos produits, les composants en acier sont recyclables, ce qui représente une amélioration substantielle de leur impact environnemental », soulignent-ils chez TK Elevator.